千里智能熊杰亮相2026华南工博会，发表“激光+AI赋能精密制造”主题演讲

深圳 | 2026年6月11日

—— 在2026华南国际工业博览会期间，“2026新质生产力下激光+AI融合创新峰会”在深圳国际会展中心举办。作为聚焦激光技术与智能制造融合的重要专题活动，本次峰会旨在推动“AI+制造”协同发展，助力制造业向智能化与高端化迈进。

深圳市千里智能控制科技有限公司（SUPERFAR & AI）创始合伙人、市场业务总经理熊杰应邀出席，并发表题为《激光+AI深度融合——高精度运动控制系统激活精密制造新质生产力》的主题演讲。

一、议题背景：新质生产力下的精密制造升级

熊杰在演讲中提出，随着光通信、先进封装、新型显示、半导体等高端应用场景快速演进，精密制造正面临全新的行业共性挑战：

• 核心诉求：下游产业对加工精度的灵敏度、曲面适应性及异形路径控制提出了更高要求。

• 物理约束：伴随先进材料应用普及，加工过程中的热影响区控制变得更为严苛。

• 制造演进：柔性化、复杂程度更高的生产流程，必然要求底层运动控制系统实现全面升级与数字化重构。

依托“科技创新推动产业创新”的发展指引，新质生产力强调以技术革命性突破和产业深度升级培育先进生产力。 千里智能以此为路线，摒弃单点技术叠加，致力于将控制系统打造为连接激光器、振镜、执行机构与工艺数据的智能制造单元。

二、核心演讲内容：激光与AI的深度融合

熊杰重点分享了千里智能在“激光+AI”方向的系统级思考与落地实践。

1. 人工智能的多维赋能

• 图形强容错：AI视觉辅助定位大幅提升图像处理与图形识别的容错率。

• 动态精补偿：利用算法进行边缘提取与轨迹纠偏，实现运动轴的自适应补偿。

• 工艺自优化：通过数据反馈实时优化光学与运动配合，有效降低断点、崩边及热损伤风险。

2. 重点行业方案落地

针对光通信、PCB HDI、TGV（玻璃通孔）等典型领域，千里智能推出了一系列定制化系统：

1. SuperCut切裂一体系统：专为玻璃等高难度材料设计，通过八轴协同、PSO动态调节与大行程全闭环控制，提高切裂一致性并降低边缘损伤。

2. LaserLS精密加工系统：面向PCB与FPC微孔加工，利用AI视觉定位与双驱协同，兼顾微小孔径加工与复杂图形高效率作业。

三、硬核技术底座与研发成果

千里智能的系统级优势，源于其在底层硬件与实时控制层面的长期技术沉淀。

1. 硬件与通信架构

• 异构计算平台：采用ARM+FPGA架构，兼顾上层数据处理能力与底层高速并行控制。

• 纳秒级同步：实现全轴时钟同步，控制误差严格控制在1微秒以内。

• 低延迟通信：具备250微秒级的实时通信能力，保障多轴协同与振镜控制的极致稳定。

2. 运动控制算法

• 平滑高精运转：引入S曲线算法，从源头减少加减速冲击，提升运动平稳度。

• 按需动态补偿：将AI视觉补偿机制嵌入控制环路，适应来料偏差与热漂移变化。

3. 知识产权矩阵

公司坚持底层控制研究，目前已取得多项研发成果及产业化进展：

• 专利储备：累计获得发明专利10余项。

• 软著积淀：持有软件著作权40余项。

• 商业落地：多款核心产品已成功进入激光设备制造企业的实际应用环节。

  
  

四、企业愿景与业务延展

千里智能（SUPERFAR & AI）总部位于深圳，长期聚焦高端运动控制器、振镜控制系统、伺服驱动器及机器人控制系统等核心产品的研发销售。

• 主打优势：主打“性能稳定、速度快、精度高、功能强、使用便捷”，持续优化设备整体性价比。

• 应用覆盖：广泛渗透至激光加工、电子制造、自动化设备、数控机床及机器人等工业控制场景。

• 未来演进：将持续探索AI工艺优化、多物理场耦合及数字孪生技术，助力精密加工从“设备自动化”向“智能决策化”跃升。

千里智能期待与激光设备厂商、终端制造企业及科研院所深化合作，共同构建开放可控的精密制造技术生态。

附：联系方式

若需获取高精度运动控制解决方案详情，可通过以下方式联络：

• 联系电话：0755-33673500 / 18682011362

• 企业邮箱：jimmy@super-ai.com